Decathlonは、英国、フランス、ポルトガル、イタリア、ドイツの欧州5か国にまたがる7拠点の物流倉庫において、ロボティクス企業Exotecと連携した大規模な自動化プログラムを展開した。従来の個別最適化された倉庫設計から脱却し、同一の仕組み・機能・ソフトウェアを備えた標準化倉庫モデルを各拠点に展開することで、わずか4か月間隔で立ち上げを実現するなど、物流網全体の生産性と柔軟性を大幅に向上させた。
- Decathlonは英国、フランス、ポルトガル、イタリア、ドイツの7拠点でExotecとの自動化プログラムを展開した。
- Exotec共同創業者兼CEOのRomain Moulin氏は、倉庫を個別設計するのではなく「製品化」し、複製可能なパターンとして展開したと説明した。
- 各拠点は150〜200台のロボットを稼働させ、最大12万5000か所の保管スペースを備える。
- 1日あたり最大20万点の商品処理、1時間あたり最大4000件の受注ラインに対応可能である。
- 標準化により、最新拠点の稼働開始までの期間はわずか4か月に短縮された。
- 倉庫面積は1万7000平方メートルから5000平方メートルへと3分の1以下に縮小した。
- 倉庫のスループットは従来の2倍に増加し、処理可能な注文数も倍増した。
- ピッキング速度は60%向上し、店舗への補充能力も倍増した。
- Northampton拠点では、ピッカー1人当たりの1日の歩行距離が10キロメートルから1キロメートルに減少し、労働環境が大幅に改善された。
- 標準化によって拠点間での人員・ロボットの融通が可能になり、Decathlonは物流ネットワーク全体の合理化を実現したとしている。
【着目点】本件は、個別最適化されがちな物流拠点の設計を「製品化」し水平展開するという発想の転換に意義がある。単なる自動化投資にとどまらず、複数拠点を同一パターンで短期間かつ低コストに展開できる再現性の高いモデルを確立した点は、多拠点展開を進める小売業全般にとって参考になる。労働力不足対策としての省力化効果に加え、従業員の労働負荷軽減による定着率向上も期待され、サプライチェーン戦略と従業員体験の両面で先進的な取り組みといえる。
注釈：本記事は、AIを活用して作成しています。
元記事：こちら
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